電極材料、電流密度、pH、電解時間等因素主要通過控制絮體的形態(tài)和數(shù)量、電解氧化還原反應的進程進而影響電絮凝的處理效果。電絮凝產(chǎn)生的絮凝劑活性高、效果好，設備操控簡單，產(chǎn)泥量低。但由于廢水種類眾多，差異較大，為保證電絮凝處理效果，需針對性地進行電絮凝試驗，摸索較好的工藝參數(shù)。下面小編就詳細介紹電絮凝處理是如何處理各種廢水的。

1、電絮凝處理重金屬廢水

我們采用以鋁管為電極的電絮凝法去除電鍍廢水中重金屬離子，結果表明，初始銅離子質(zhì)量濃度41.05mg/L，鎳離子質(zhì)量濃度8.70mg/L，在極好條件下，廢水中的Cu2+和Ni2+的去除率可以達到98.98%、95.29%，電耗為6kW·h/m3。

后來發(fā)現(xiàn)，當采用Fe-Al作為電極時，在好的條件下，廢水中的Cu2+、Cr6+及Ni2+的去除效率均能達到100%，電耗為10.07kW·h/m3，電極材料消耗為1.08kg/m3。

2、電絮凝處理含磷廢水

再者采用電絮凝除磷，結果表明，原水中磷質(zhì)量濃度8mg/L，脈沖電流密度為16.07A/m2，占空比為89.02%，電極間距為1.98cm，此條件下磷去除率達78.67%，電耗為0.023kWh/m3。

3、電絮凝處理染料廢水

然而采用鋁板處理酸性紅-14染料廢水，較好條件下COD和色度的去除率分別可達85%、95%。

4、電絮凝處理含油廢水

后面以鐵板為陽極處理油乳膠，在好的條件下，COD、SS的去除率分別達到72%、98%，耗電量為0.54kW·h/m3。

我們還采用電絮凝處理乳膠漆廢水，結果表明，乳膠漆廢水水質(zhì)指標COD為6280mg/L，SS質(zhì)量濃度21000mg/L，在好的條件下，COD去除率可達06%，懸浮物去除率可達99.77%。

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