電鍍工業(yè)廢水該如何處理?因電鍍工藝的不同，產(chǎn)生的廢水也有所不同，一般電鍍企業(yè)排放的廢水包括酸、堿等前處理廢水，氰化鍍銅含氰廢水、含銅廢水、含鎳廢水、鉻廢水等重金屬廢水。另外還有各種電鍍廢水的產(chǎn)生。所以下面小編就來說說不同的工業(yè)廢水該如何處理。

    1.含鉻工業(yè)廢水。

    六價(jià)鉻工業(yè)廢水一般采用鉻還原法處理，其原理是在酸性條件下，投加硫酸亞鐵、亞硫酸鈉、亞硫酸鈉、亞硫酸氫鈉、二氧化硫等，將六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，再投加氫氧化鈉、氫氧化鈣、石灰等調(diào)pH值，使之生成三價(jià)鉻氫氧化物從廢水中分離。

    還原反應(yīng)的條件控制：加硫酸調(diào)節(jié)pH值在2.5~3時(shí)，加入還原劑進(jìn)行反應(yīng)，以O(shè)RP儀控制的反應(yīng)終點(diǎn)為300~330mv，具體反應(yīng)時(shí)間由調(diào)試確定，反應(yīng)時(shí)間約為15-20分鐘。可用機(jī)械攪拌、壓縮空氣攪拌或水力攪拌。pH值：7~9，反應(yīng)時(shí)間：15~20分鐘，混凝反應(yīng)控制條件。

    2.含氰工業(yè)廢水。

    當(dāng)前處理含氰工業(yè)廢水的工藝比較成熟，采用堿式氯化法處理，應(yīng)注意含氰廢水要嚴(yán)格分流，避免混入鎳、鐵等金屬離子，否則處理困難。

    該方法的原理是，廢水在堿性條件下，用氯系氧化劑去除氰化物，并將其去除。處理過程分為兩個(gè)階段，第一階段是將氰化物氧化為氰酸鹽，破壞的不徹底，稱為不完全氧化階段，第二階段是將氰酸鹽進(jìn)一步氧化，稱為完全氧化階段。

    3.重金屬廢水的綜合處理。

    含銅、鎳、鋅等非絡(luò)合物的重金屬廢水和酸、堿預(yù)處理廢水構(gòu)成工業(yè)重金屬綜合廢水。這類廢水的處理方法比較簡(jiǎn)單，一般采用堿性條件下生成氫氧化物的沉淀工藝。

    其處理工藝如下：重金屬綜合廢水→調(diào)節(jié)池→快混池→慢混池→斜管沉淀池→過濾→酸堿池→排放反應(yīng)條件一般控制在pH值9~10，具體來說，最佳pH條件由調(diào)試時(shí)確定。快速混池反應(yīng)時(shí)間為20~30分鐘，慢混池10~20分鐘。機(jī)械攪拌法最好，也可以用空氣攪拌。

    4.電鍍廢水的綜合處理。

    在某電鍍廠生產(chǎn)的含氰廢水、含六價(jià)鉻廢水、酸堿、重金屬銅、鎳、鋅等多種電鍍廢水中，一般采取分流法處理，先對(duì)含氰廢水、含鉻廢水、六價(jià)鉻廢水、酸堿、重金屬、鎳、鋅等多種廢水進(jìn)行分流處理，先含氰廢水、含鉻廢水、六價(jià)鉻廢水，再經(jīng)混凝工藝處理后，再進(jìn)行處理。

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